Werkzeugbau
Unser hauseigener Werkzeugbau für optimale Lösungen
Die Herstellung von Präzisionstiefzeilen ist etwas für erfahrene Spezialisten – und so verhält es sich auch mit den Werkzeugen, die es dafür braucht, um auf höchstem Niveau und ohne Abweichungen zu produzieren. Daher setzen wir nahezu seit Anbeginn unserer über 100-jährigen Unternehmensgeschichte auf einen Inhouse-Werkzeugbau.
Die in unseren Werken in Deutschland, Tschechien, China und den USA verwendeten Werkzeuge sind eines der wichtigsten Instrumente für eine kompromisslose Qualität unserer Tiefziehteile. An unserem Hauptsitz in Bielefeld arbeitet daher ein 25-köpfiges Team aus erfahrenen Werkzeug- und Zerspanungsmechanikern in Wechselschicht kontinuierlich daran, dass unsere Maschinen in den angegliederten Produktionsbereichen jederzeit optimal laufen – und Neuprojekte nicht nur schnell, sondern auch auf höchstem Niveau umgesetzt werden können.
Angrenzende Schnittstellen zu unserer Konstruktionsabteilung, dem Montagebereich und unserem Global Research & Development Center tragen dazu bei, dass unser Werkzeugbau-Team jederzeit flexibel und schnell reagieren kann.
Hochkomplexe- und strategisch essenzielle Konstruktionsbauteile werden ausschließlich Inhouse hergestellt – so wird sichergestellt, dass unser technisches Know-how, das über Jahrzehnte entwickelt und perfektioniert wurde, im Unternehmen verbleibt und unsere Innovationskraft sowie Produktivität fördert bzw. kontinuierlich steigert.
Sie haben eine Idee?
Wir finden eine Lösung. Gemeinsam.
Frank Laufen
Leiter Werkzeugbau
Innovative Verfahren
Made in Germany
Experten-Team
Know-how trifft Innovation
In unseren modern ausgestatteten Zerspanungsabteilungen kommt zusammen, was als Erfolgsformel des Werkzeugbaus bezeichnet werden kann: Innovative Technologie und die hohe Expertise unserer erfahrenen Mitarbeiter.
Seit Generationen wird bei uns hochspezifisches Fachwissen weitergegeben – davon profitieren vor allem auch Neukunden und alle Neuprojekte, bei denen es darum geht, in kurzer Zeit individuelle Lösungen zu entwickeln. Bereits während der Konstruktionsphase sind die Werkzeugbau-Experten begleitend in jeden Prozess involviert – das „Hand-in-Hand“-Prinzip und die Unabhängigkeit von externen Zulieferern sorgen dafür, dass wir unsere ganz eigenen Maßstäbe bezüglich der Qualität und Prozessgeschwindigkeit setzen können.
Spezialisten für unterschiedlichste Materialien & Verfahren
Ob Hartmetall, Keramik oder PM-Stahl, ob Drehen, Fräsen, Flachschleifen, Außen- und Innenrundschleifen, das Radien- und Konturschleifen von Ziehmatrizen, Senk- oder Drahterodieren sowie die Hartbearbeitung von komplexen Bauteilen jeglicher Art: Unser engagiertes Team verfügt über fundierte Fachkenntnisse in allen Bereichen der formgebenden Metallbearbeitung und des Werkzeugbaus, die für die Produktion unserer Tiefziehteile von größter Bedeutung sind. Zusätzlich ausgestattet mit einem Messlabor und klimatisierten Bereichen für die Feinbearbeitung, in der es auf das letzte µ ankommt, können sich unsere Kunden jederzeit auf Ergebnisse in höchster Qualität verlassen.
Für eine interne Wärmebehandlung stehen zwei moderne Härteöfen für sofortige Bedarfe zu Verfügung, wodurch die Anfertigungsdauer deutlich verringert wird.
Unterstützt werden wir zudem durch externe Dienstleister und langjährige Partner im direkten Umfeld. Bei anfallenden Wärme- und Oberflächenbehandlungen unserer Bauteile können wir zusätzlich auf eine Vielzahl von Beschichtungsmöglichkeiten und Vergütungsarten zurückgreifen.
Werkzeugbau „Made in Germany“
Durch eine hohe Standardisierung in unseren Beschaffungsprozessen, eigenem Service-Center und einem durchgängigen Ersatzteilmanagement, reagiert unser Werkzeugbau stets schnell und flexibel auf neue Situationen – und das auf globaler Ebene. Unsere Standorte in China, Tschechien und in den USA profitieren dabei natürlich ebenfalls von unserem „Made in Germany“-Werkzeugbau.
Durch unser Rohmaterial- und Halbzeug-Lager für unsere Highrunner sowie Sonderbauteile sind darüber hinaus alle relevanten Materialien vorrätig, um Engpässe in der Beschaffung zu vermeiden.
Darüber hinaus ist unser Inhouse-Tool Shop bereits hoch digitalisiert – ein branchenspezifisches Projektmanagementsystem ermöglicht uns eine transparente, durchgängige Prozess-Betrachtung und bildet von der Anfrage über die Ressourcen- und Kapazitätsplanung bis hin zur internen Auftragsabrechnung alles ab, was für eine projektbasierte Fertigung notwendig ist.
Dies erfolgt ganz im Sinne unserer zukunftsorientierten Strategie der vollständigen Digitalisierung unserer Prozesse, bei der die Aspekte Nachhaltigkeit, Effizienz, Dokumentensicherheit und Kostenreduzierung von höchster Relevanz sind.
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